
6-akset sveiserobot
Den industrielle 6-sveiseroboten er en automatisert løsning utviklet for høypresisjon, repeterbar MIG/MAG-sveising på konstruksjonsstål, maskinkomponenter, monteringsbraketter og komplekse metallproduksjoner. Roboten har en 6-akset leddarmdesign, og beveger sveisebrenneren jevnt over flere romlige plan, noe som muliggjør presis brennerorientering langs utfordrende skjøter, hjørner og konturer.
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjon |
|
Robottype |
6-akset vertikal leddrobot |
|
Antall økser |
6 |
|
Maksimal nyttelast |
10 kg |
|
Maksimal rekkevidde |
1.628 mm |
|
Posisjonering Repeterbarhet |
±0,08 mm |
|
Beskyttelsesklasse |
IP63 |
|
Robotvekt |
Ca. 176 kg |
|
Strømkapasitet |
1,8 kVA |
|
Driftstemperatur |
0–45 grader |
|
Relativ fuktighet |
20–80 %, ikke-kondenserende |
|
Eksternt grensesnitt |
9-leder I/O-kabel, 1 gasskrets |
|
Drive System |
Servo-drevne leddledd |
|
Installasjonsmiljø |
Innendørs industrimiljø |
Hvorfor velge en 6-akset robot for sveising?
Multi-Face Joint Access:Tilnærmet skjøter fra forskjellige vinkler uten å løsne arbeidsstykket-ideelt for rørformede rammer, strukturelle braketter, hus og innkapslinger.
Kontrollerte fakkelvinkler:Programmer dynamisk skyve-/trekkvinkler og brennerorientering skreddersydd til spesifikke skjøtgeometrier og platetykkelser.
Redusert manuell håndtering:Programmerte bevegelsessekvenser reduserer operatørintervensjon mellom sveiser når komponenten er plassert i fiksturen.
Repeterbare sveisesømmer:Sørg for konsistent penetrasjon og perleutseende på tvers av-høyvolum eller batchproduksjon.
Positioner-integrasjon:Synkroniser bevegelse med 1-- eller flerakse roterende posisjoneringsanordninger for å bringe sveisesømmene inn i den optimale flate (1F/1G) sveiseposisjonen.
Egnede arbeidsstykketyper
Strukturell stålramme:Maskinbaser, chassisrammer, rørstrukturer, tunge braketter.
Maskinkomponenter:Hus, verner, monteringsplater, fabrikasjoner av hydrauliske tanker.
Bil- og kjøretøydeler:Eksoskomponenter, opphengsarmer, tilhengerrammer, monteringsbraketter.
Metallplater:Kabinetter, skap, trakter, repeterende under-underenheter.
Materialkompatibilitet
Karbonstål:Rask, konsekvent høy-volumproduksjon ved bruk av standard CO2- eller argon-blandingsgass.
Rustfritt stål:Nøyaktig varmetilførselskontroll reduserer termisk forvrengning og sveisemisfarging.
Aluminiumslegeringer:Sammen med push-pull-brennere og spesialiserte pulsstrømkilder for rene,-sprutfrie ledd.
Valgfrie tilleggsoppgraderinger
Enkelt-/flerakse-roterende posisjonsstiller:Synkronisert med robotbevegelse for komplekse romlige sømmer.
Automatisk fakkelrens (Reamer Station):Anti-sprutinjeksjon, trådkutting og dyserømming for å forlenge levetiden til forbruksvarer.
Lasersømsporing / lysbuesensor:Sanntidsbanekompensasjon for lange sveisinger med mindre termisk forvrengning.
Røykavsugssystem:Integrert hette eller lommelykt-montert avtrekk for sikkerhet på arbeidsplassen.
Kompatible sveiseprosesser
MIG / MAG sveising:Standard og pulserende lysbuestrømkilder for karbonstål, rustfritt stål og aluminium.
TIG-sveising:Dedikerte TIG-automatiseringspakker med valgfrie kald/varme trådmatere.
Integrasjon av eldre utstyr:Eksisterende kunde-eide strømkilder kan ofte integreres via standard digital I/O eller industrielle feltbussprotokoller.
Tilpasning og systemalternativer
Hver produksjonslinje har unike krav. Vi tilbyr skreddersydd-systemintegrasjon, inkludert:
Tilpasset verktøy og klemmedesign:Pneumatisk, hydraulisk eller manuell vippeklemming skreddersydd for dine tekniske tegninger.
Strømkildesammenkobling:Direkte integrasjon med store sveisestrømkildemerker (GMAW / GTAW / Pulse / Cold Metal Transfer).
Track Motion Extensions:Gulv-montert lineær portal/bane for å utvide robotens rekkevidde langs lange strukturelle bjelker.
Cell Safety Layout:Skreddersydde lysgardiner, låste sikkerhetsdører og sveiseblitsgardiner i samsvar med lokale fabrikkstandarder.
Programmering, distribusjon og operativt vedlikehold
Arbeidsflyt for programmering
Lær pendant / offline-programmering: Intuitivt lede-gjennom undervisning eller offline CAD-til-banegenerering.
Point Sequence: Home Position -> Approach Point -> Arc Start -> Weld Path Execution -> Arc End -> Retract ->Hjemmeposisjon.
Før-start daglig inspeksjon
Kontroller gassstrømningshastigheten og trådspolens matespenning.
Inspiser kontaktspissen, gassdysen og anti-sprutnivået.
Kontroller sikkerhetslåser og nødstopprespons.
Forebyggende vedlikeholdsplan
Ukentlig: Rengjør trådmaterens drivruller og brennerforing.
Månedlig: Inspiser kabelpakker for slitasje; sjekk mekanisk leddinnretting.
Halv-årlig/årlig: Skift ut girkassefett, sikkerhetskopier systemparametere og kalibrer referanseopprinnelsen på nytt.
Service, garanti og teknisk støtte
Global garanti:12-måneders standardgaranti som dekker kjernekomponenter for robotarm og kontroller.
Teknisk støtte:Fjerndiagnosestøtte, PLS/robotprogram backup assistanse, og online video operasjonell opplæring.
Igangkjøringsstøtte:Fullfør fabrikkgodkjenningstesting før forsendelse; valgfri ingeniørutsending for-oppsett og integrasjon på stedet.
FAQ
Populære tags: 6-akset sveiserobot, Kina produsenter av 6-akset sveiserobot, fabrikk
Et par
RobotsveisesystemDu kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel










