Sveiseroboter

Tilpassede industrielle sveiseroboter og automatiserte robotceller Produsent|EMET

EMET produserer industrielle sveiseroboter og tilpassede robotsveisesystemer for repeterende metallsammenføyningsapplikasjoner.
Systemene våre er konfigurert i henhold til arbeidsstykket, materialet, sveiseprosessen, produksjonsvolum og fabrikkoppsett. Produktspekteret inkluderer 6-akse sveiseroboter, robot MIG/MAG sveisesystemer, robot TIG sveisesystemer, robot laser sveisesystemer, robotiske punktsveisesystemer og tilpassede automatiserte sveiseceller.
Med produksjonserfaring siden 2005, et produksjonsanlegg på over 3 200 m², og mer enn 100 dyktige ansatte, leverer EMET industrimaskiner til internasjonale B2B-kunder, og støtter tilpassede ingeniør- og eksportkrav.

Hvorfor velge EMET

I-Husproduksjon:

Full kvalitetskontroll over utstyrsproduksjon, del-montering, integrasjon og prøvesveising.

Applikasjons-basert konfigurasjon:

Robotnyttelast, arbeidsradius, prosessverktøy, armaturer og posisjoneringsanordninger valgt spesielt for ditt arbeidsstykke.

Nøkkelferdig celleintegrasjon:

Sømløs koordinering mellom robotarm, sveisestrømforsyning, armaturer, sikkerhetslåser og master-PLS-kontroller.

Tilpasset konstruksjon:

Kan tilpasses ikke-standard arbeidsemnets dimensjoner, tette fabrikkfotavtrykk og spesialiserte sveisesekvenser.

Eksportstøtte:

Profesjonell eksportemballasje (fuktighetssikker-, støtdempende-) og komplett fraktdokumentasjon for internasjonal logistikk.

Spesifikasjoner

Parameter	Publisert spesifikasjon
Tilgjengelig nyttelast	50 kg / 100 kg
Maksimal arbeidsradius	Opptil 2.732 mm
Posisjonering Repeterbarhet	±0,08 mm
Beskyttelsesklasse	IP63
Robotvekt	Ca. 655 kg
Driftstemperatur	0–45 grader
Relativ fuktighet	20–80 %, ikke-kondenserende
J1 rekkevidde	±165 grader
J2 rekkevidde	+80 grader / -90 grader
J3 rekkevidde	+105 grader / -75 grader
J4 rekkevidde	±180 grader
J5 rekkevidde	+98 grader / -90 grader
J6 rekkevidde	±360 grader
J1 Maksimal hastighet	140 grader /s
J2 Maksimal hastighet	Ca. 90–93 grader /s
J3 Maksimal hastighet	Ca. 108–111 grader /s
J4 Maksimal hastighet	205 grader /s
J5 Maksimal hastighet	295 grader /s
J6 Maksimal hastighet	465 grader /s
Oppført kraftkapasitet	5,0 kVA
I/O	9-kjerners I/O-kabel
Gasskrets	1

Nøkkelfunksjoner til EMET sveiseroboter

Modulære automatiseringsoppgraderinger:

Enkelt oppgradert med lasersøm-sporingssensorer for å automatisk-kompensere for termisk vridning eller deltoleransevariasjoner.

Multi-Fleksibilitet:

6 -graders-frihetsbevegelse tillater skyve/dra-vinkeloptimalisering selv innenfor begrensede innhegningsrammer.

Robuste nyttelastmarginer:

50 kg og 100 kg plattformkapasitet sikrer stabilitet når du bærer tunge laserhoder, doble-trådbrennere eller punkt-sveisepistoler.

Utvidbar feltbussintegrasjon:

Støtter standard industrielle protokoller (Profinet, DeviceNet, EtherNet/IP) for sømløst håndtrykk med fabrikk-PLSer.

Presisjonskoordinering av arbeidshold:

Synkroniserer bevegelse direkte med servo-drevne eksterne posisjoneringsanordninger for kontinuerlig 360 graders sirkulær sømsveising.

Kjernekomponenter i en komplett EMET-sveisecelle

En fullt funksjonell automatisert sveisecelle integrerer ti hovedelementer:

Robotmanipulator:Utfører fysiske bevegelser med høy-presisjon.

Hovedkontroller:Håndterer banematematikk, I/O-signaler og sveisesekvenslogikk.

Sveisestrømkilde:Leverer regulert lysbue- eller laserenergi.

Sveisebrenner / laserhode:Leverer energi og dekkgass til skjøten.

Trådmatingsenhet:Driver forbrukbar ledning jevnt til lysbuesonen.

Tilpasset armatur/jigg:Holder arbeidsstykket stivt for å forhindre varmeforvrengning.

Servoposisjoner:Roterer delen for å opprettholde-håndsveiseretningen.

Sikkerhetsskap:Beskytter arbeidere via lysgardiner, låser og blits--skjermpaneler.

Røykavsugssystem:Fjerner skadelige metalldamper ved kilden.

Sømsporing/syn (valgfritt):Justerer brennerbanen dynamisk for sømavvik.

Bransjebruk-tilfeller

Generell metallproduksjon:Konstruksjonsrammer, maskinbaser, platekapslinger, strukturelle braketter.
Bil og transport:Chassisbraketter, eksosmanifolder, rørformede sammenstillinger, seterammer.
Landbruksmaskiner:Tunge chassisrammer, bomarmer, rorkultenheter, plogkropper.
Byggeutstyr:Støttestag, skuffekoblinger, tunge konstruksjonsfester.
Stål- og aluminiumskonstruksjoner:Repeterende bjelkeskjøting, gulvrist, modulære husrammer.

Alternativer for sveiseprosess

Valget avhenger av metalltype, veggtykkelse, fugedesign og estetiske krav.

01.

MIG/MAG-sveising:

Høyhastighets trådmatingsprosess ideell for karbonstål, konstruksjonsstål og tykke aluminiumsplater. Vanlig i maskinrammer, tilhengere og bygningskonstruksjoner.

02.

TIG-sveising:

Gir en ultra-ren, sprut-fri sveisestreng med presis termisk kontroll. Ideell for tynt rustfritt stål, mat-utstyr og romfartsutstyr.

03.

Lasersveising:

Ekstremt smal -varmepåvirket sone (HAZ) som forhindrer metallforvrengning ved høye reisehastigheter. Ideell for tynnplatesammenstillinger, aluminiumsrist og presisjonssensorer.

04.

Punktsveising:

Effektiv motstandsveising for overlappende metallplater uten fylltråd. Ideell for bilpaneler, metallskap og skjell til husholdningsapparater.

Hvordan en automatisert sveisecelle fungerer

01/

Laster inn:Det rå arbeidsstykket lastes inn i stasjonen manuelt eller via automatisert håndtering.

02/

Feste:Hurtig-klemmepneumatikk eller manuelle brytere sikrer delen i nøyaktig null-punktsjustering.

03/

Robotposisjonering:Robotarmen beveger seg raskt til den forhånds-programmerte bue-startposisjonen.

04/

Sveising:Strømforsyningen og brenneren utfører sveisesekvensen med synkronisert hastighet og gassdekning.

05/

Undersøkelse:Operatøren eller den automatiske synssensoren verifiserer sveisens fullstendighet og vulstprofil.

06/

Lossing:Den ferdige sveisingen er frigjort og klargjort for nedstrøms behandling.

Velger og konfigurerer robotsystemet

Du trenger ikke å vite nøyaktige robotmodellnummer før du kontakter oss. Vi konstruerer cellen basert på produktdataene dine gjennom en 5-trinns evaluering:

Arbeidsstykkeparametere

Dimensjoner (L x B x H), vekt, type basismetall og veggtykkelse.

Sveisespesifikasjoner

Sømplasseringer, fugetyper (rumpe, lap, filet), total sømlengde og visuelle standarder.

Produksjonsmål

Nødvendig produksjon per skift/dag, skiftstruktur og målsyklustid per del.

Planteforhold

Tilgjengelig gulvplass, hovedstrømforsyning, ventilasjon og krantilgang.

Systemteknikk

EMET evaluerer nyttelast, rekkevidde, strømforsyningsmodell, armaturklemming og sikkerhetsoppsett, og presenterer et komplett teknisk forslag.

Streng fabrikkgodkjenningstesting

Før forsendelse gjennomgår hver integrerte celle fullstendig FAT-testing ved anlegget vårt, inkludert:
Multi-akse robotbevegelse og logikksekvensvalidering.
Full-prøvesveising på kunde-leverte prøvedeler.
Positioner synkronisering og festekontroller.
Sikkerhetssystem forrigling og nødstopp tester.

Internasjonal eksportemballasje og frakt

Beskyttelse:

Kraftig-, ISPM-15-kompatibel sjø-verdige trekasser med vakuum-forseglet fuktsperre og antivibrasjonspolstring.

Sikring:

Mekanisk låsing-av robotledd for å forhindre intern skade på utstyret under transport.

Dokumentasjon:

Tydelige pakkelister, elektriske skjemaer, bruksanvisninger og fortollingspapirer leveres.

FAQ

Spørsmål: Hvilken informasjon er nødvendig for et tilpasset teknisk tilbud?

A: Send oss deltegningene dine (2D eller 3D CAD), materialtype, tykkelse, sveiseplasseringer og mål for daglig produksjon. Vi håndterer den tekniske dimensjoneringen derfra.

Spørsmål: Hvordan bestemmer vi riktig robotnyttelast og arbeidsrekkevidde?

A: Nyttelasten beregnes basert på total ende-av-armverktøyvekt (brenner + utbryterfeste + trådmater + sensorer). Rekkevidden bestemmes av delens dimensjoner og armaturets svingradius. EMET beregner disse marginene for deg under systemdesign.

Spørsmål: Kan EMET designe og produsere spesialtilpassede sveisearmaturer?

A: Ja. Vi tilbyr nøkkelferdig ingeniørarbeid inkludert tilpassede pneumatiske, hydrauliske eller manuelle sveisearmaturer designet rundt din del CAD.

Spørsmål: Er robotsveising kostnadseffektivt-for middels-volumproduksjon?

A: Absolutt. Med modulære hurtig-endringer og lagrede programoppskrifter tar det minutter å bytte mellom ulike delenummer, noe som gjør medium-batchproduksjon svært lønnsom.

Spørsmål: Hvordan velger vi mellom en lett arm og en tung-nyttelastarm?

Sv: Lette armer (6–12 kg) brukes til standard MIG-, TIG- og laserlykter. Tunge-nyttelastarmer (50–100 kg) brukes til tunge punkt-sveisepistoler eller kombinerte material-håndteringsoperasjoner.

Som en av de ledende produsentene av sveiseroboter i Kina, ønsker vi deg hjertelig velkommen til å kjøpe høykvalitets-sveiseroboter laget i Kina her fra fabrikken vår. Alle tilpassede maskiner er med høy kvalitet og lav pris.